2CY齒輪油泵適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點低液體，如氣油、苯等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。2CY型齒輪油泵不適用于含硬質(zhì)顆粒或纖維的，適用粘度為5*10 -5~1.5*103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。
2CY齒輪油泵有哪些優(yōu)點？
2.2CY齒輪油泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌人液體，
3.泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到．故日常工作時無須另加潤滑液。
4.2CY齒輪油泵利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到較號的緩沖作用。
2CY齒輪油泵型號怎么表示?
2CY齒輪油泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理
2CY型齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當齒化從嚙合到脫開時在吸入側(cè)(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B)，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
2CY齒輪油泵結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
2CY型齒輪油泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。
泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB一18．3～83．3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
泵內(nèi)裝有安全閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
2CY齒輪油泵正確操作方法
安裝
安裝前應(yīng)檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)部等。
安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。
油泵應(yīng)盡量靠近油池；管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
為防止顆粒雜盾等污物進入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)，過濾精度為30目/in，過濾面積應(yīng)大于進油管橫截面積三倍以上。
進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
當油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時，可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥。
2CY齒輪油泵工作前的檢查
泵的各緊固件是否牢固。
主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻一致。
進出管道的閥門是否打開。
泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。
2CY齒輪油泵工作時的維護
注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
當泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時，應(yīng)立即停泵檢查。
一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
額定壓力的1.5-2倍。
泵的停止切斷電源。
關(guān)閉進出管道閥門。
2CY齒輪油泵故障原因處理
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現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
|
不排油或排油量少 |
1、吸入高度超過額定值 2、 吸入管道漏氣 3、旋轉(zhuǎn)方向不對 4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5、 安全閥卡死或研傷 6、液體溫度低而粘度增大 |
1、 提高吸入液面 2、檢查各接合處，最好加密封材料密封 3、按泵的所示方向糾正 4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開 5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使之密合 6、予熱液體或降^^非出壓力 |
|
密封漏油 |
1、密封圈磨損 2、填料密封填料磨損 3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷 4、機械密封彈簧失效 |
1、更換密封圈 2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動；補充填料 3、更換動靜環(huán)或重新研磨 4、更換彈簧 |
|
噪音或振動大 |
1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞 2、吸入管伸入液面較淺 3、管道內(nèi)進入空氣 4、排出管道阻力太大 5、齒輪軸承或側(cè)板嚴重磨損 6、吸入液體的粘度太大 7、吸入高度超過額定值 |
1、 消除過濾網(wǎng)上的污物 2、吸入管應(yīng)伸入液面以下 3、檢查各聯(lián)接處，使其密封 4、檢查排出管道及閥門是否堵塞 5、拆下清洗，并修整缺陷或更換 6、加溫降粘處理 7、減少吸油高度及縮短吸油管長度 |
|
齒輪油泵型號 |
流量 |
排出壓力 |
進出口徑 |
電機功率 |
|
|
L/min |
m3/h |
MPa |
mm |
Kw |
|
|
KCB-18.3齒輪油泵 |
18.3 |
1.1 |
1.45 |
20 |
1.5 |
|
2CY-1.1/14.5-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-33.3齒輪油泵 |
33.3 |
2 |
1.45 |
20 |
2.2 |
|
2CY-2/14.5-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-55齒輪油泵 |
55 |
3.3 |
0.33 |
25 |
1.5 |
|
2CY-3.3/3.3-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-55齒輪油泵 |
55 |
3.3 |
0.5 |
25 |
2.2 |
|
2CY-3.3/5-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-83.5齒輪油泵 |
83.3 |
5 |
0.33 |
40 |
2.2 |
|
2CY-5/3.3-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-83.5齒輪油泵 |
83.3 |
5 |
0.5 |
40 |
3 |
|
2CY-5/5-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-133齒輪油泵 |
133 |
8 |
0.33 |
50 |
3 |
|
2CY-8/3.3-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-83.5齒輪油泵 |
133 |
8 |
0.6 |
50 |
4 |
|
2CY-8/6-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-200齒輪油泵 |
200 |
12 |
0.13 |
50 |
4 |
|
2CY-12/1.3-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-200齒輪油泵 |
200 |
12 |
0.33 |
50 |
5.5 |
|
2CY-12/3.3-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-200齒輪油泵 |
200 |
12 |
0.6 |
50 |
5.5 |
|
2CY-12/6-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-200齒輪油泵 |
200 |
12 |
1 |
50 |
7.5 |
|
2CY-18/10-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-300齒輪油泵 |
300 |
18 |
0.36 |
70 |
5.5 |
|
2CY-18/3.6-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-300齒輪油泵 |
300 |
18 |
0.6 |
70 |
7.5 |
|
2CY-18/6-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-483.3齒輪油泵 |
483.3 |
29 |
0.36 |
70 |
7.5 |
|
2CY-29/3.6-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-483.3齒輪油泵 |
483.3 |
29 |
1 |
70 |
11 |
|
2CY-29/10-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-633齒輪油泵 |
633 |
38 |
0.28 |
100 |
11 |
|
2CY-38/2.8-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-633齒輪油泵 |
633 |
38 |
0.8 |
100 |
22 |
|
2CY-38/8-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-960齒輪油泵 |
960 |
60 |
0.3 |
100 |
18.5 |
|
2CY-60/3-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-960齒輪油泵 |
960 |
60 |
0.4 |
100 |
22 |
|
2CY-60/4-2齒輪油泵 |
|||||
|
KCB-960 齒輪油泵 |
960 |
60 |
0.6 |
100 |
30 |
訂貨請盡量提供：
1.型號2.口徑3.揚程（m）4.流量5.電機功率（KW）6.轉(zhuǎn)速（R/min）7.材質(zhì)8.電壓（V）
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