多級管道泵GDL型是我司在國外優(yōu)秀泵型之基礎上結合用戶的使用要求及消防有關標準,并根據(jù)JB/TQ6435-92標準設計制造的新一代產品。GDL型管道泵吸入、排出口位于同一直線上。轉子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成,進水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結。軸封采用機械密封,用平衡室的壓力水進行潤滑和冷卻。是各大行業(yè)冷熱水或物理化學性質類似于水等液體輸送的最佳泵型。 不銹鋼外殼包裹
多級管道泵GDL型基本特點
1、多級管道泵GDL型為立式結構,具有占地面積小的特點,泵重心重合于泵腳中心,因而運行平穩(wěn)、振
動小、壽命長。
2、GDL型管道多級離心泵口徑相同且在同一水平中心線上,無需改變管路結構,可直接安裝在管道的任何部3、電機外加防雨罩可直接置于室外使用,而無需建造泵房,大大節(jié)約基建投資。
4、GDL型立式多級離心泵揚程可通過改變泵級數(shù)(葉輪數(shù)量)來滿足不同要求,故適用范圍廣。
5、軸封采用硬質合金機械密封,密封可靠,無泄漏,機械損失小。
6、高效節(jié)能,外形美觀。
7、注50口徑以上內件鑄件成形。
多級管道泵GDL型主要用途
1、GDL型管道多級離心泵用于輸送清水或物理化學性質類似于清水的液體;
2、輸送液體中應無固體顆粒,無纖維,無強腐蝕性,無爆炸危險;
3、最高液體溫度不超過120℃;
4、最高工作壓力不超過2.5MPa;
5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動在±5%以內;
6、周圍環(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。
多級管道泵GDL型內部結構
|
1 |
泵體 |
11 |
聯(lián)軸器 |
2 |
拉緊螺栓 |
12 |
聯(lián)接座 |
|
3 |
外筒 |
13 |
氣嘴 |
|
4 |
葉輪 |
14 |
機械密封 |
|
5 |
葉輪擋套 |
15 |
軸 |
|
6 |
軸套 |
16 |
中段 |
|
7 |
密封墊 |
17 |
軸套螺母 |
|
8 |
螺母 |
18 |
軸瓦 |
|
9 |
銷 |
19 |
回水管部件 |
|
10 |
電機 |
|
|
多級管道泵GDL型選型參數(shù)
型號 |
級數(shù) |
流量 |
揚程 |
轉速 |
電機功率 |
效率 |
必需汽蝕余量 |
重量 |
25GDL2-12 |
3 |
1.4 |
36 |
2900 |
1.1 |
23 |
2.9 |
58 |
4 |
48 |
1.1 |
2.9 |
62 |
||||
5 |
60 |
2 |
2.9 |
68 |
||||
6 |
72 |
2 |
2.9 |
72 |
||||
7 |
84 |
2 |
2.9 |
78 |
||||
8 |
96 |
2.2 |
2.9 |
82 |
||||
9 |
108 |
2 |
2.9 |
86 |
||||
10 |
120 |
3 |
2.9 |
98 |
||||
11 |
132 |
3 |
2.9 |
102 |
||||
12 |
144 |
3 |
2.9 |
|
||||
13 |
156 |
4 |
2.9 |
|
||||
14 |
168 |
4 |
2.9 |
|
||||
15 |
180 |
4 |
2.9 |
|
||||
25GDL4-11 |
3 |
2.8 |
33 |
2900 |
1.1 |
32 |
2.9 |
58 |
4 |
44 |
1.5 |
2.9 |
65 |
||||
5 |
55 |
2.2 |
2.9 |
72 |
||||
6 |
66 |
2.2 |
2.9 |
76 |
||||
7 |
77 |
3 |
2.9 |
86 |
||||
8 |
88 |
3 |
2.9 |
90 |
||||
9 |
99 |
3 |
2.9 |
94 |
||||
10 |
110 |
4 |
2.9 |
110 |
||||
11 |
121 |
4 |
2.9 |
114 |
||||
12 |
132 |
4 |
2.9 |
|
||||
13 |
143 |
4 |
2.9 |
|
||||
14 |
154 |
5.5 |
2.9 |
|
||||
15 |
165 |
5.5 |
2.9 |
|
||||
型號 |
級數(shù) |
流量 |
揚程 |
轉速 |
電機功率 |
效率 |
必需汽蝕余量 |
重量 |
40GDL6-12 |
3 |
4.2 |
36 |
2900 |
1.5 |
43 |
2.9 |
72 |
4 |
48 |
2.2 |
2.9 |
78 |
||||
5 |
60 |
2.2 |
2.9 |
82 |
||||
6 |
72 |
3 |
2.9 |
92 |
||||
7 |
84 |
3 |
2.9 |
96 |
||||
8 |
96 |
4 |
2.9 |
112 |
||||
9 |
108 |
4 |
2.9 |
116 |
||||
10 |
120 |
4 |
2.9 |
120 |
||||
11 |
132 |
5.5 |
2.9 |
140 |
||||
12 |
144 |
5.5 |
2.9 |
|
||||
13 |
156 |
7.5 |
2.9 |
|
||||
14 |
168 |
7.5 |
2.9 |
|
||||
15 |
180 |
7.5 |
2.9 |
|
||||
50GDL12-15 |
2 |
8.4 |
30 |
2900 |
2.2 |
49 |
3.5 |
113 |
3 |
45 |
3 |
3.5 |
129 |
||||
4 |
60 |
4 |
3.5 |
149 |
||||
5 |
75 |
5.5 |
3.5 |
181 |
||||
6 |
90 |
5.5 |
3.5 |
190 |
||||
7 |
105 |
7.5 |
3.5 |
204 |
||||
8 |
120 |
7.5 |
3.5 |
212 |
||||
9 |
135 |
11 |
3.5 |
265 |
||||
10 |
150 |
11 |
3.5 |
273 |
||||
50GDL18-15 |
2 |
12.6 |
30 |
2900 |
3 |
54 |
4.0 |
122 |
3 |
45 |
4 |
4.0 |
142 |
||||
4 |
60 |
5.5 |
4.0 |
175 |
||||
5 |
75 |
7.5 |
4.0 |
189 |
||||
6 |
90 |
7.5 |
4.0 |
198 |
||||
7 |
105 |
11 |
4.0 |
252 |
||||
8 |
120 |
11 |
4.0 |
261 |
||||
9 |
135 |
15 |
4.0 |
280 |
||||
10 |
150 |
15 |
4.0 |
289 |
||||
型號 |
級數(shù) |
流量 |
揚程 |
轉速 |
電機功率 |
效率 |
必需汽蝕余量 |
重量 |
65GDL24-12 |
2 |
18 |
24 |
2900 |
3 |
54 |
4.0 |
122 |
3 |
36 |
4 |
4.0 |
142 |
||||
4 |
48 |
5.5 |
4.0 |
175 |
||||
5 |
60 |
7.5 |
4.0 |
189 |
||||
6 |
72 |
7.5 |
4.0 |
252 |
||||
7 |
84 |
11 |
4.0 |
261 |
||||
8 |
96 |
11 |
4.0 |
280 |
||||
9 |
108 |
15 |
4.0 |
289 |
||||
10 |
120 |
15 |
4.0 |
20 |
||||
11 |
132 |
15 |
4.0 |
|
||||
12 |
144 |
18.5 |
4.0 |
|
||||
80GDL36-12 |
2 |
25.2 |
24 |
2900 |
4 |
59 |
4.2 |
193 |
3 |
36 |
5.5 |
4.2 |
227 |
||||
4 |
48 |
7.5 |
4.2 |
244 |
||||
5 |
60 |
11 |
4.2 |
292 |
||||
6 |
72 |
11 |
4.2 |
302 |
||||
7 |
84 |
15 |
4.2 |
322 |
||||
8 |
96 |
15 |
4.2 |
332 |
||||
9 |
108 |
18.5 |
4.2 |
365 |
||||
10 |
120 |
18.5 |
4.2 |
375 |
||||
80GDL54-14 |
2 |
36 |
28 |
2900 |
7.5 |
62 |
4.0 |
218 |
3 |
42 |
11 |
4.0 |
267 |
||||
4 |
56 |
15 |
4.0 |
287 |
||||
5 |
70 |
18.5 |
4.0 |
320 |
||||
6 |
84 |
18.5 |
4.0 |
330 |
||||
7 |
98 |
22 |
4.0 |
373 |
||||
8 |
112 |
30 |
4.0 |
400 |
||||
9 |
126 |
30 |
4.0 |
421 |
||||
10 |
140 |
37 |
4.0 |
432 |
||||
型號 |
級數(shù) |
流量 |
揚程 |
轉速 |
電機功率 |
效率 |
必需汽蝕余量 |
重量 |
100GDL72-14 |
2 |
50.4 |
28 |
2900 |
11 |
64 |
4.5 |
276 |
3 |
42 |
15 |
4.5 |
298 |
||||
4 |
56 |
18.5 |
4.5 |
336 |
||||
5 |
70 |
22 |
4.5 |
381 |
||||
6 |
84 |
30 |
4.5 |
453 |
||||
7 |
98 |
30 |
4.5 |
466 |
||||
8 |
112 |
37 |
4.5 |
493 |
||||
9 |
126 |
37 |
4.5 |
582 |
||||
10 |
140 |
45 |
4.5 |
595 |
||||
125GDL100-20 |
2 |
75 |
40 |
2900 |
18.5 |
65 |
4.5 |
292 |
3 |
60 |
30 |
4.5 |
430 |
||||
4 |
80 |
37 |
4.5 |
463 |
||||
5 |
100 |
45 |
4.5 |
555 |
||||
6 |
120 |
55 |
4.5 |
640 |
||||
7 |
140 |
75 |
4.5 |
840 |
||||
8 |
160 |
75 |
4.5 |
855 |
||||
9 |
180 |
90 |
4.5 |
870 |
||||
10 |
200 |
90 |
4.5 |
955 |
||||
150GDL160-20 |
2 |
108 |
40 |
2900 |
30 |
69 |
4.5 |
422 |
3 |
60 |
37 |
4.5 |
452 |
||||
4 |
80 |
55 |
4.5 |
613 |
||||
5 |
100 |
75 |
4.5 |
820 |
||||
6 |
120 |
75 |
4.5 |
836 |
||||
7 |
140 |
90 |
4.5 |
922 |
多級管道泵GDL型安裝要求
2、GDL型管道多級離心泵電機是整體結構,出廠時已由廠家校正,所以安裝時無需調整,因此安裝時十分方便;
3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物,(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損還過流部件;
4、安裝進必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一事實上時段應對泵過行檢查防止其松動,以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能;
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上安裝一只調節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表,對于高揚程,為了防止水錘,還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在最佳工況下運行,增長水泵的使用壽命;
6、泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;
7、為不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝過濾器;
8、安裝管路前轉動水泵的轉子部件,應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢查原因。
多級管道泵GDL型起動與停車
1、用手拔轉聯(lián)軸器,葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉動靈活;
2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣嘴;
3、如輸送熱液體時,起動前應預熱,升溫速度為50℃/h,泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到,以使各部位受熱均勻;
4、應先用手盤動GDL型立式多級泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面;
5、點動電機,確轉向是否正確。
起動與運行
1、全開進口閥門,關閉吐出管路門;
2、接通電源,當泵達到正常轉速后,逐漸打開吐出管路上的閥門,并調節(jié)到所需工況;
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機機械密封泄漏3漏/分,檢查電機、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。
停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門;
2、關閉進口閥門;
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應將泵內液體放盡,以免凍裂水泵;
4、如長期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。
多級管道泵GDL型運行中的維護和保養(yǎng)
2、禁止GDL型立式多級離心泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行;
3、禁止GDL型立式多級離心泵在大流量工況運行時,電機超電流長期運行;
4、定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內運行;
5、GDL型立式多級離心泵在運行中應有專人看管,以免發(fā)生意外;
6、GDL型立式多級離心泵每運行500小時應對軸承進行加油;
7、GDL型立式多級離心泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大,應停車檢查,必要進可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
GDL型管道多級離心泵機械密封的維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒;
2、嚴禁機械封在干磨情況下工作;
3、起動前應盤動GDL型立式多級離心泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
多級管道泵GDL型故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 |
可能產生的原因 |
排除方法 |
1、水泵不出水 |
進水口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞 電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢 吸入管漏氣 泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣 進口供水不足,吸程過高,底閥漏水 管路阻力過大,泵選型不當 |
檢查,去除阻塞物 調整電機轉向,緊固電機接線 擰緊各密封面,排除空氣 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣 停機檢查、調整 減少管路彎道,重新選泵 |
2、水泵流量不足 |
先按1原因檢查 管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積…… 電壓偏低 葉輪磨損 |
先按1排除 去除阻塞物,重新調整閥門開度 穩(wěn)壓 更換葉輪 |
3、功率過大 |
超過額定流量使用 吸程過高 泵軸承磨損 |
調節(jié)流量,關小出口閥門 降低 更換軸承 |
4、雜音振動 |
管路支撐不穩(wěn) 液體混有氣體 產生汽蝕 軸承損壞 電機超載運行 |
穩(wěn)固管路 提高吸入壓力,排氣 降低真空度 更換軸承 調整按5 |
5、電機發(fā)熱 |
流量過大,超載運行 局部摩擦 電機軸承損壞 電壓不足 |
關小出口閥門 檢查排除 更換軸承 穩(wěn)壓 |
6、水泵漏水 |
機械密封磨損 泵體有砂孔或破裂 密封面不平整 安裝螺栓松懈 |
更換 焊補或更換 修整 緊固 |
訂貨請盡量提供:
1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機功率(KW)6.轉速(R/min)7.材質不否帶附件8.電壓(V)
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