化工泵的安裝及注意事項：
1.按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。
2.在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內(nèi)應無雜物。
3.將機組放在基礎上，在底板和基礎之間放成對楔墊，通過調整楔墊，找正泵的水平。調好后，擰緊地腳螺栓。
4.泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統(tǒng)一。
5.FZB系列自吸泵安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。
6.安裝完畢，最后用手轉動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉動輕松均勻則安裝結束。
7.磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質，不允許在關閉排放口的情況下而作連續(xù)性運轉，需保持最少的流量。
8.為防止雜物進入泵內(nèi)，在進口處應設過濾器，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。
9.揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。
10.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量，請必須滿足下式：
NPSHa≥NPSHr0.5NPSHa：可利用汽蝕余量(m)NPSHr：必需汽蝕余量(m)
NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg県s-hf
Pa：作用于輸送介質表面的壓力(MPa)Pv：介質的蒸汽壓力(MPa)ρ：介質密度(kg/m3)hs：吸升高度(m)hf：吸入管阻力(m)
g：重力加速度(m/s)
化工泵的安裝及注意事項
11.介質溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜環(huán)開裂。
12.介質粘度過高時，泵性能、功率均會發(fā)生變化，詳細情況請與我們聯(lián)系。
化工泵的啟動和運行：
1.開泵前應將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)，關閉出口閘閥，接好電源。
2.接通電源，檢查泵的轉向是否正確。
3.機組試運轉5～10分鐘，如無異�，F(xiàn)象可投入運行。
4.停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。
化工泵的維修和保養(yǎng)：
1.定期檢查泵和電機，更換易損零件。
2.長期停機不用時，應清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
3.嚴禁空運轉。
輸送的介質腐蝕性不強，該選什么泵?
問：我們需要輸送的介質為5%的稀硫酸，溫度為20度左右，其腐蝕性不強，該選什么泵?
答：可選用不銹鋼(304)泵，不銹鋼泵可輸送的介質范圍如下：
如果您輸送的介質在上表中查到可用，下面為您列出幾種不銹鋼泵1、CQ型不銹鋼磁力泵2、IH型不銹鋼化工離心泵
如果您輸送的介質在上表中查到不可用，下面為您列出耐腐蝕性更強一些的材質：
1、工程塑料(增強聚丙烯)
2、超高分子量聚乙烯
3、氟塑料(聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯)
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。