離心泵在長久使用后,不可避免的會出現(xiàn)機械密封磨損,可能就會導(dǎo)致水泵的漏水。具體表現(xiàn)在水泵在機械密封處有漏水現(xiàn)象,這種情況發(fā)生后換機械密封即可,本文就如何更換機械密封、在換的過程中需要注意什么進行簡單的表述。
離心泵機械密封檢修中的幾個誤區(qū)
彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。
l 動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
l 靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
l 葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。 l 新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
水泵軸承內(nèi)潤滑脂多長時間需要更換
對軸承來說,潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承,必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同,一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過多時,潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì),老化和軟化。
什么是維修社會化?
設(shè)備維修是設(shè)備健康的保證,過去工廠無論大小都必須有一只工種齊備的維修隊伍。隨著當代生產(chǎn)工藝發(fā)展到高速化,自動化機械設(shè)備速度高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,監(jiān)控系統(tǒng)和反饋系統(tǒng)完善,且精度高。維修以不在是一個簡單的工作。沒有專門的維修知識豐富的經(jīng)驗和技巧將無法滿足設(shè)備的需要。因此目前需要各行各業(yè)的維修專家推行社會化服務(wù),一些企業(yè)摒棄大而全小而全的管理模式,維修工作主要靠社會力量靠專業(yè)公司。這就是維修社會化。維修社會化即可保證維修的質(zhì)量和工期,又可以少養(yǎng)一批常年無事只是短期突擊的維修隊伍。減輕企業(yè)負擔。維修社會化誕生了一個很有前途的朝陽產(chǎn)業(yè)設(shè)備維修公司。事實證明特別是設(shè)備潤滑和檢測必須走維修公司的道路。
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